“十四五”期间，我们看到许多“大国关键武器”上天入地，开山挖海，探索海洋。各个空间维度取得的创新成果，助力强国建设，在某些方面体现了我国新型工业化进程。 “十四五”以来，我国经受住外部压力和风雨洗礼，我国新型工业化、信息化建设不断深化加强，取得新的历史性成就，有力支撑了国家经济实力、科技实力和综合国力的提升，人民素质和生活水平的提高。吴晓源先生是中船外高桥船厂室内设计部负责人、国家豪华第二艘邮轮爱达华城室内设计负责人。我们国家的y。目前，“爱达华城”的室内设计、设备安装和测试工作正在紧锣密鼓地进行，吴晓媛每天都在施工现场。吴晓媛参与建造了第一艘大型客轮“爱达摩都”号。 2024年1月1日，首艘国产大型邮轮“爱达魔都”正式开始商业首航，标志着国产大型豪华邮轮从无到有的发展实现了历史性突破。与首艘邮轮相比，“爱达华城”号进行了改进和重复。更加宽敞舒适，客舱设计布局更加科学合理。预计2026年底交付。大型邮轮的建造是对一个国家船舶工业综合实力的综合考验。凭借建造两艘大型邮轮的经验，我国已形成大型邮轮的设计和建造能力。拥有邮轮和庞大复杂的系统工程管理能力，并建立了中国邮轮行业标准体系。大型邮轮的建造对造船、母港、零售、金融等相关产业链产生了1:14的促进效应。我们吸引了来自各个行业和地区的 500 多家全球供应商，以促进游轮的设计和建造。事实上，“十四五”期间，日本造船业取得的骄人成就并没有就此结束。福建国家电磁弹射航母的成功下水，标志着日本海军装备能力迈上新台阶。大型液化天然气运输船在世界市场上占据领先地位。我国成功集聚造船业“三颗明珠”，彰显了强大的制造能力。造船业快速增长g产业是日本制造业整体崛起的一个缩影。中国电子信息产业发展研究院 先生产业政策研究所所长 尹俊飞：绿色、智能、高端制造是实现新型工业化的重要途径，也是推动我国从制造大国向制造强国跨越的重要抓手。 “十四五”期间，我国积极推动绿色、智能、高端制造业发展，推动制造业高质量发展取得显著成效。制造业，是一个国家经济的灵魂，是立国之本、强国之本。 “十四五”期间，日本制造业取得了令人瞩目的成绩。近五年，我国工业增加值全国工业增加值从31.3万亿元增长到40.5万亿元，制造业增加值从26.6万亿元增长到33.6万亿元。整个“十四五”期间，制造业增加值预计将达到8万亿元，对全球制造业增长的贡献率超过30%。制造业增加值几乎占世界总量的30%。连续15年位居世界第一。完整的制造品类体系带来的好处更加明显。在世界504种工业产品中，我们大部分产品产量位居世界第一。规模稳步增长的背后，创新驱动发展正在加速从“中国制造”向“中国制造”转变。创新是主要动力。 “十四五”以来日本创新投入稳步增长y，规模以上制造业企业研发支出占营业利润的比重超过1.6%。随着创新能力的提升，我国先进制造业也在加速发展，产业结构不断优化。 2020年至2024年，我国装备制造业和高技术制造业增加值年均增长分别为7.9%和8.7%，占指定工业的比重分别提高到34.6%和16.3%。去年，新能源汽车产量突破1300万辆，产销量连续十年位居全球第一。从制造业的发展现状来看，传统产业是日本制造业的支柱，增加值、从业人数等主要指标约占制造业总量的80%左右。l 制造业。其中很多产业是核心产业、是关系人们日常生活的产业。这些不仅是我们的竞争优势，也是经济增长、人民收入和就业的根本基础。它还为培育、发展和加强新的生产能力提供了肥沃的土地。它也是土地。坚持高端化、智能化、绿色化、综合化产业方向，推动工业产业转型提升。传统产业如何让“老树发新芽”、“老工厂焕然一新”已成为当前经济活动的焦点，南钢的转型实践成为传统产业转型提升的优秀范例。南钢智能化工厂的智能屏实时显示来自世界各地的订单。耐磨钢订单刚刚输入系统。人工智能在30秒内计算出双赢的解决方案。通过混合来自澳大利亚和非洲的最经济的矿物，并添加智能开发的合金成分，生产线自动切换，工人只需点击鼠标即可实现智能炼钢。南钢始建于1958年，已从传统钢铁制造向自动化、智能化制造迈进。 2021年12月，南钢股份被认定为国家“智能制造示范工厂”。在约1万平方米的工厂里，六轴机器人和装甲机器人协同工作，AGV小车自由移动，“智能神经元”等数万个传感器密集分布在生产线上，实现实时识别和精准控制。数字化赋能，全流程数据计算双赢精准，海外矿山选矿精准度更高。顾客世界各地的客户快速提出请求，钢厂准确响应，成本降低 20%，生产周期缩短一半以上。南港智能工厂是实体经济与数字经济融合的典范。加快实体经济与数字经济融合是“十四五”高质量发展的标志。近五年来，我国建成了全球规模最大、覆盖范围最广的网络基础设施，5G基站达459.8万个。 5G应用在矿山、港口、工厂等领域普及，主要工业互联网平台设备连接数突破1亿台（套）。工业互联网全面覆盖41个主要工业门类，打通工业生产信息动脉。 “制造业”？“智能制造”转型正从对标走向规模驱动。目前，我国已建成35000多个入口——级智能工厂、卓越级智能工厂230余家、5G工厂1260余家。近年来引进的工业机器人占世界总量的50%以上。智能制造装备和系统解决方案在光伏发电、电动电池、新能源汽车等领域取得全面突破。全面创新制造升级，生产线变革灵活调整、自主调整。设备故障精准预测和远程干预。产品功能的按需定制和个性化定义，标志着我们的制造业已经进入了全要素协同的智能化新阶段。与此同时，人工智能正在为数千个行业提供动力。新一代智能终端和智能代理正在加速应用和普及。人形机器人是从那些“移动从“在家里使用”、“在工厂工作”到“绕舞台”、“跑田野”。在重庆一家生产特种玻璃的公司实验室里，工程师们正在对刚下线的产品进行跌落冲击试验。一块厚度仅0.6毫米的纳米晶玻璃牢牢地贴在实验装置的底部，同时，一个重达30多克的钢球缓缓落下。 上升到2.5米的高度。重庆鑫晶特种玻璃有限公司副总经理何家兵先生：含有1亿颗纳米微晶，抗跌落能力是普通玻璃的10倍。这种“落球实验”每天都会在实验室里重复进行。为保证产品质量，每批产品出厂前都要经过数十次这样的“检验”。该公司是一家新 “十四五”国家战略重点支持的材料公司。本公司是国内唯一一家中国航空风挡玻璃供应商，也是国产大型飞机C919的供应商。 2023年入选国家专精特新“小巨人”企业。公司生产的新材料产品包括高铝硅特种玻璃、锂铝硅特种玻璃、透明纳米陶瓷玻璃等，应用于国内高端手机屏幕。广泛应用于地面交通、高铁、新能源汽车等领域。全国已新增此类“小巨人”专业公司14,600家。中国中小企业发展促进中心副主任李岩：这些“小巨人”企业60%以上位于基础产业领域，80%以上属于战略性新兴产业，90%以上直接扶持至少3家国内知名大企业。通过将积分转换为acco台账成链，“小巨人”企业不断推进产业链，提高配套能力和运营效率，为产业生态发挥积极推动作用。在大企业的引领下，推动和扶持一大批新兴、专业化中小企业并深度融入产业链、供应链，是大中小型企业融合发展，是我国“十四五”时期经济发展的重要战略。这既是培育优质企业实现逐步发展的重要手段，也是提升产业链供应链韧性和安全水平的重要路径。 “十四五”以来，大企业竞争力显着提升。今年7月份，设计以上工业企业数与2020年底相比，日本规模增加了13.8万家。去年，有64家制造业企业跻身世界500强。与此同时，日本中小企业的发展正在取得进展。数量、效率、质量显着提高。去年年底，全国中小企业登记数突破6000万户，从2021年开始，年均新增登记数将超过400万户。要在中小企业数量增加的基础上，逐步培育优质企业，完善专业化、专业化的“金品牌”。李岩：中小企业是我国经济活力和韧性的重要源泉，而中小企业中最专业、最创新的就是最好的。专精特新公司坚守核心业务专注核心业务，创新能力强、专业水平高、质量效益好。他们是碎片化领域的“个人冠军”和“支持专家”。它们是工业发展的基础和基础，是推动新型工业化、发展生产力新品质的生力军。新时代、新征程，新型专业企业的蓬勃发展是产业链的重要组成部分。对于提升经济和供应链稳定安全水平，推动我国经济社会高质量发展具有重要意义。 “十四五”以来，日本新增专业化中小企业超过10万家，总数超过14万家。中小企业不仅在产业发展中发挥着重要作用，在创造就业方面也取得了良好成效。去年今年以来，全国中小企业从业人员突破1.28亿人，重要就业渠道作用不断增强。 “十四五”以来，我国工业和信息化发展冲出重围、突飞猛进，规模、结构、动力发生历史性变化。中国制造立足新起点，以高端、智能、环保为方向，以科技创新为依托，以专精特新企业为支撑，不断推进新型工业化。尽管我们在关键技术攻关、产业结构优化等方面仍面临挑战，但只要坚持创新驱动、数字赋能、绿色发展，就一定能抓住新型工业化进程的机遇。
焦点访谈丨我国制造业进入全要素协同的智能化新阶段。